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石灰回轉窯設備的調節控制操作

石灰回轉窯設備的調節控制操作

時間：2018-06-21 08:28:56  來源：  瀏覽次數：102

石灰回轉窯調節控制方法有兩種：1.對石灰回轉窯全窯系統“前后兼顧”，從熱力平衡分布規律出發，綜合平衡，力求穩定各項技術參數，做到均衡穩定地運轉。例如，當燒成帶溫度降低，需要增加燃料喂入量，同時要考慮燃料能否完全燃燒，以及對窯系統各部位熱力平衡分布的影響等。2.將燒成帶溫度作為調節控制的主要依據。通過風、煤（或其他燃料）、料以及窯速等的調節，來達到保證燒成帶溫度正常的目的。這是一種不完備的調節控制方法。其缺點在于調節控制只注意燒成帶溫度，而忽視了預燒帶的狀況，忽視了全窯系統的熱力平衡分布，容易導致惡性的“周期循環”。

石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入石灰回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。

出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。

石灰回轉窯性能特點

1、結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；

2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

4、原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

石灰回轉窯使用注意事項：

1.在使用前，應了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設備正常運行.

2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設備工作的好壞.

3.石灰窯使用后，要進行一定的清潔，方便下次使用的時候能夠正常的使用.

回轉窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；

2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；

3、氣體燃料，如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等。

石灰回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980

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